關于氙燈老化試驗的目的和應用

       氙燈老化測試是可靠性測試的一部分，是模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程。通俗點說，氙燈老化測試就是把產品放入老化箱一段時間后看看產品在老化前后發生的變化。

氙燈老化試驗目的：
 用模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波，包括可見光，紫外光和紅外光，為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。

氙燈老化試驗的應用，氙燈老化測試應用包括：

（1）研發、質檢過程中產品質量是否通過檢驗；

（2）耐候性能的等級排序，或與室外自然老化建立相關性；

（3）在獲得大量室外老化測試數據難度高的情況下，預測產品的耐候性能；

（4）同類產品的篩選試驗

氙燈老化因素：一般來講，光照、溫度、濕度三因素同時作用會對產品的加速老化產生影響。

 1、光照：日光因為波長的不同可以分為紫外線、可見光、紅外線。一般來講紫外線的照射對物體的影響是比較大的，對于直接暴露在紫外線下的涂料和塑料制品會老化的更快，對于那些不是很穩定的材料哪怕是暴露在可見光或者紅外光下，也會發生老化，像一些顏料和染料產品。氙燈老化試驗是可以模擬全太陽光譜的試驗，包括紫外線(UV)、可見光和紅外線(IR)，氙燈光譜在295nm到800nm范圍內基本上與太陽光的光譜相吻合，能夠起到加速老化的作用。

 2、溫度：一般來講溫度越高，暴露在高溫下的材料的分子越活躍，同時配以紫外線的照射，起到加速老化的作用。在紫外線強度一定的情況下，溫度越高，對材料的破壞性越大。因此在試驗的時候往往通過提升氙燈老化試驗箱工作室的溫度來加速材料的老化。

 3、濕度：潮濕的環境對材料的老化有促進作用。在自然環境中，雨水、露水和空氣里的濕度會對材料的老化起相應的作用，并且露水是起到決定性的作用，氙燈老化試驗箱在試驗的過程當中可以模擬各種濕度環境，來加速材料的老化。

 適用產品：塑料、橡膠、油漆、涂料、油墨、紙張、藥品、汽車零部件、包裝材料、建筑材料、電子電工產品等產品。

測試標準

通用標準

標準號 標準名稱
ISO 4892-1 塑料-實驗室光源暴露方法第1部分：概述
ASTM G151 用實驗室光源的加速試驗裝置中曝光非金屬材料的標準實施規程
ASTM G155 非金屬材料曝曬用氙弧燈設備操作規程
IEC 68-2-9 基本環境測試程序-第2部分：太陽輻照測試概述

塑料相關氙燈老化標準

標準號 標準名稱
ISO 4892-2 塑料-實驗室光源暴露方法第2部分：氙燈光源
GB/T 16422.2 塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分:氙弧燈
ASTM D2565 戶外用塑料的氙弧型曝光裝置的標準實施規程
ASTM D4459   室內用要求曝露于氙弧燈的塑料標準實施規程
ASTM D5071 暴露在氙氣燈的可光降解塑料的標準實施規程

橡膠相關氙燈老化標準

標準號 標準名稱
ISO 4665 硫化或熱塑性橡膠-耐候性
GB/T 12831 硫化橡膠人工氣候(氙燈)老化試驗方法

涂料行業相關氙燈老化標準

標準號 標準名稱
ISO 11341 色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）
GB/T 1865 色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射
ASTM D3794 卷材涂料的測試
ASTM D6577 工業防護涂料的測試概述
ASTM D6695 涂料和相關涂料的氙弧暴露的標準實施規程
ASTM D3451 試驗涂層粉末和粉末涂層的標準指南

汽車行業相關氙燈老化標準

標準號 標準名稱
SAE J2412&SAE J1885 汽車內飾件氙燈加速老化試驗
SAE J2527&SAE J1960 汽車外飾件氙燈加速老化試驗
PV1303 車輛內飾件非金屬材料氙燈老化試驗
PV3929 車輛內飾件非金屬材料氙燈老化試驗
PV3930 外飾非金屬材料濕、熱氣候老化試驗
GMW 14867 室內塑料基材上涂料的性能要求
VDA 675242 機動車內的彈性部件測試

紡織品行業相關氙燈老化標準

標準號 標準名稱
AATCC TM 16 耐光色牢度
AATCC TM 169 紡織品的日曬色牢度：氙燈暴露
GB/T 8430 紡織品-色牢度測試-人工老化色牢度-氙燈測試

測試能力范圍

輻照強度范圍：0.25～0.63W/m2@340nm，0.45～1.50 W/m2@420nm，20~75W/m2@300-400nm

空氣溫度范圍：35～80℃，

黑標溫度范圍：40-120℃，

黑板溫度范圍：40-110℃，

濕度范圍：10%～95%RH

       微譜檢測實驗室可根據客戶需求，提供專業的測試解決方案，幫助企業保障產品的安全和可靠性等至關重要的因素，如有相關需求