除鐵器是分選混合物料中的鐵等磁性金屬，除鐵器皮帶是一種物料輸送設備，在輸送裝置中起著重要的作用。然而皮帶跑偏是除鐵器使用過程中常見的一個問題，跑偏是指皮帶中心線偏離除鐵器中心線，轉向一側。那么除鐵器皮帶跑偏的原因機處理方法有哪些呢？下面將會一一介紹。

除鐵器皮帶跑偏的原因

一、安裝不正確

如果皮帶安裝不正常極易引起皮帶跑偏。這種安裝錯誤造成的皮帶跑偏問題不易被解決。

二、在除鐵器運行中造成皮帶跑偏

1、托輥粘料；

2、皮帶松弛；

3、礦石分布不均勻；

4、運行過程中大的震動。

除鐵器皮帶跑偏的處理方法

一、調整轉鼓或者彎輪兩邊張力；

如果皮帶接頭不平，可以調整轉鼓或者彎輪兩邊張力。所以在安裝過程中一定要保證接頭的平直。

二、保持頭尾中框中心線在一條直線上

如果輸送機的中心線歪了，就需要調整頭尾在一條直線上。

三、重新調整兩側膠板壓力

兩邊膠板壓力不均勻時，也會出現(xiàn)皮帶跑偏的情況，這種時候一般只需要調整膠板兩側壓力。

四、調整托輥組

在運行過程中，托輥組出現(xiàn)偏差，每個托輥組的調整量要少，托輥的數(shù)量要多，獲得更好的調整偏差效果。

五、調整轉鼓和彎輪位置

六、清潔滾筒表面或重新更換滾筒

七、調整張力

皮帶出現(xiàn)跑偏情況，得選擇合適的張緊裝置，要保證皮帶有足夠的張力。

八、校正轉移點的落料位置

轉移點的材料下料位置對皮帶跑偏影響很大，所以我們要加擋板進行擋料，從而改變下料方向和下料位置。

以上是有關除鐵器皮帶跑偏的原因及處理方法，北澤楊的除鐵器幾乎不會出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，有剛需的可以咨詢。